任何一类工业 都会根据不同的工业环境及具体需求推出合适的产品, 也不例外。目前,除了普通机床、数控机床之外,重型机床产品在一些高端工业领域应用也极为广泛,但国内产品在核心技术领域的落后,市场竞争力有待提高。
需求和市场环境已经发生了很大变化,其需求特点是中、高档 的需求比例不断增大,主要以集高速、高精、智能化、环保于一体的复合化加工机床为主,同时,市场已释放出明确的信号,技术服务需求更为迫切,显示出一种新的需求态势,即设备与工艺配套、软件设计与远程服务并重的一体化交钥匙工程,要求主机生产厂家不但要提供硬件,还要能提供软件、工艺技术服务,标志着这未来市场将更加注重技术服务,以技术为核心的营销模式取代传统的产品营销模式。 调查显示:中国重型机床市场形势严峻 中国机床工具工业协会重型分会秘书长翟巍表示,"十二五"期间,我国重型机床行业发展将面临巨大挑战。
2009年9月,重型机床分会组织武重集团、齐重数控、齐二集团、济南二机床、北京一机床和青海华鼎重型机床公司展开了一项调研,其主题就是"当前我国重型机床的重点用户行业对数控机床的需求以及重型机床制造企业的现有产能和技改投入状况"。 调研的结果就是,在"十五"、"十一五"两个五年计划时期,我国重型机床的主要用户行业进行了大规模的技术改造和扩产,出现了采购重型加工设备的高峰期,而截至目前,大部分企业的加工设备已趋于饱和,对普通和低档次数控重型机床的需求已经并将持续出现大幅下滑。
翟秘书长还表示,今后用户的采购重点将集中在重型、超重型的自主创新高端复合智能化数控机床。因此,"十二五"期间用户行业主要会增添的是关键设备,而重型机床在总体上很有可能出现市场需求的一个平缓期。
针对市场需求下滑情况,为增强国内产品竞争力,国产品牌需加快技术创新与突破。 就重型机床而言,除少数高档高精密产品国内尚不能满足市场需要外,国产重型机床产品基本能满足市场需要,无论产品品种、水平档次、市场满足度、功能和工艺性能等与国外相差不大,但最大差别是核心传动部件的运行速度、精度与可靠性,以及整个机床的制造工艺水平与质量,这就是国外产品的最大优势。
这也是国产重型机床在市场竞争中处于被动的最主要的原因。 国内重型机床制造业要赶超国外先进技术水平,要强化自主创新,精细制造的理念,加快自主创新步伐,改变国内产品落后于国外的先天不足,不能总跟在别人后面模仿;强化精细化制造,提高产品的制造工艺水平与质量,包括各种功能部件及相关配套件,这是制造数控机床的两条根本保证,从而使中国制造的重型机床尽快打入国际市场,增强国际竞争力。
