1987年至1994年间，是我国引进玻璃钢风管设备的高峰期，共有21家企业先后从意大利、日本、美国、奥地利等四国10家外资公司引进了32条玻璃钢管道与贮罐缠绕设备，其中，定长缠绕设备30条，离心浇铸成形设备2条。1987年，从意大利罗德芙娜公司（VetroresinaS.P.A)引进玻璃钢管道与玻璃钢罐缠绕设备，由此拉开了我国玻璃纤维缠绕管道工业化发展的序幕。1993年，我国又从意大利Sarplast公司引进了第一条玻璃钢夹砂管道缠绕设备，对提高我国玻璃钢风管在国内市场的竞争力起到了里程碑作用。
玻璃钢夹砂管道:夹砂缠绕设备的引进，成本下降，达到SN5000Pa管刚度等级，使得安装施工质量得到明显提高。夹砂工艺从开始的一次夹砂量厚度仅2mm以内，发展为上夹砂工艺，一次夹砂量厚度从5mm增加到10多mm，以后，又发展为带张力带压辐上夹砂工艺，夹砂层致密性均匀性得到提高。近年，发展了高密度的下夹砂工艺，夹砂厚度达到20mm以上。到目前为止，有关玻璃钢管道工艺、制造、设备、设计等专利已达到750余项。管道的品种从地上到地下（埋地）已发展到十余种：玻璃钢风管、玻璃钢井壁管、管道牵拉管、玻璃钢高压管、地埋电缆管、玻璃钢化工管等，成为玻璃钢行业中发展最快的领域之一，全国已发展至280多家企业。1995年，原国家建材局、国家建设部先后制定并颁布了玻璃钢管道行业标准。2001年国家电力部颁布的玻璃钢电缆导管行业标准，还制定了有关玻璃钢管道埋设标准。目前正在实施的为玻璃钢夹砂管道的国家标准。
玻璃钢风管是玻璃钢管道行业的主导产品，由三种工艺组成：定长缠绕工艺、离心浇铸
工艺、连续缠绕工艺等，定长缠绕工艺管的产量占居了绝大部分。玻璃钢夹砂管道作为给排水管其材料强度高、承压能力高、内表光滑输水量大、长期使用能耗低、刚度好抗变形能力强，食品级内壁输送水质优良。双“O”型密封圈在安装过程中，可实施100%接口试压，安装可靠性高，设计寿命在50年以上。这些优势使得玻璃钢夹砂管作为一种高性能的供水管得到市场的认可，尤其是大口径玻璃钢夹砂排污管道，在同流量对比的管材价格方面有优势。我国最大口径的供水管当属引额济乌一期工程小洼工程的DN3100，刚度SN7500，压力等级0.46NPa，最高工程应用压力到了2.5NPa，其优异的耐腐蚀性能是玻璃钢夹砂管道另一个显著优势。
玻璃钢风管，顶管施工为一种非开挖地管道施工方法，不影响路面结构，能很方便的穿越
公路、铁路、房屋、河流等铺设地下管道，开挖土方少，机械化程度高，还可造就于特殊工况，被认为是一种现代化的地下管道铺设方法。以往的顶管管使用混凝土管和钢管，玻璃钢管在非开挖顶管施工中具有重量轻、施工方便、外壁光滑、顶进力小等优势，成为顶管工程使用的一种重要管材。广州顶管工程创造了3项全国记录，单坑最大顶进长度为236m，DN2500玻璃钢顶管日顶进最高速度达69m/day，单向工程的玻璃钢顶管材料用量全国第一。该工程在国内引进了较大反响，北京、上海、山东、天津、深圳、湛江等地纷纷来人到现场参观。此后在浙江临海、石家庄、天津等地也陆续开展了玻璃钢顶管工程。
玻璃钢顶管在施工应用中具有许多独特的优点，主要反映在：1）外壁光滑，顶力小。2）重量轻，在软地基上顶管不会发生栽头现象，其重量轻可以无需重型吊车设备。3）连续接头密封性能好。4）外表耐磨性能很好，在长达200多米沿粗砂、细砂等土质的摩擦下，到达接受井的玻璃钢管外壁仍操持良好状态，肉眼观察不到明显磨痕。
中国玻璃钢风管发展现状及发展前景
发布日期：2014-02-12 浏览次数：2
核心提示：1987年至1994年间，是我国引进玻璃钢风管设备的高峰期，共有21家企业先后从意大利、日本、美国、奥地利等四国10家外资公司引进了32条玻璃钢管道与贮罐缠绕设备，其中，定长缠绕设备30条，离心浇铸成形设备2条。1987年，从意大利罗德芙娜公司（VetroresinaS.P.A)引进玻璃钢管道与玻璃钢罐缠绕设备，由此拉开了我国玻璃纤维缠绕管道工业化发展的序幕。1993年，我国又从意大利Sarplast公司引进了第一条玻璃钢夹砂管道缠绕设备，对提高我国玻璃钢风管在国内市场的竞争力起到了里程碑作用。
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